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钢结构加工制作综合技术的注意事项

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钢结构加工制作综合技术的注意事项

发布日期:2018-04-28 作者: 点击:

1.厚钢板预热

厚度40 mm以上的板焊接时需要预热,预热方式采用红外线电加热片加热,配合保温石棉,40 mm厚的板预热温度为60 ℃,60 mm厚的板预热温度为80 ℃,以此类推。60 mm以上的板焊接后需要后热,后热与预热方式相同,后热温度为350 ℃,保温时间应依据构件厚度确定:每25 mm板厚不小于0.5 h。

2. 层间温度

焊接时所有焊缝的层间温度要控制在60250 ℃。焊接过程中,利用红外线测温仪进行层间温度的监控,本工程均为厚板和超厚板焊接,散热快,需要控制最低温度。

3. 焊接顺序

由于L形组合焊缝与中性轴不对称,焊接中必须保证柱身的通长焊缝的焊接方向要一致,较长构件要从中间向两边焊接。板厚为60 mm的板之间的焊缝必须要用分段退焊法焊接,以1 m为单位进行分段,尽量采用多人同时分段焊接。由于栓钉焊接空间限制,装配箱形前先把箱形内侧栓钉焊接上,为了保证肋板、工艺隔板的焊接质量,肋板、工艺隔板两侧 300 mm范围不焊栓钉。

4. 焊接工艺

引、熄弧板按照JGJ 81—2002《建筑钢结构焊接技术规程》严格执行,对于所有接料焊缝、焊接H型钢、箱形的主焊缝必需加同材质同厚度的引、熄弧板;60 mm以上厚板全熔透焊缝坡口角度为25°,间隙为810 mm,半熔透焊缝坡口角度为35°,熔深为2/3板厚。能采用埋弧焊的焊缝必须用埋弧焊填充、盖面,焊接过程中,严格按照焊接工艺评定中的焊接参数施焊。厚板多层、多道焊接应一气呵成,必须中断的,应加石棉保温;再焊接时,必须将钢材加热到最低预热温度以上方可施焊。

厚板焊缝返修前,必须加热到比预热温度高20 ℃以上,碳弧气刨清根后将渗碳层打磨干净后马上施焊。

5.装配成槽形、箱形和组装L形时为了防止焊接变形,在型体内侧要设加固三角板,厚度为2540 mm,间距为1 0001 500 mm。两端头必须加焊三角板,以保证端头截面尺寸满足精度要求。

 


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关键词:钢结构网架,钢结构加工公司,钢结构生产厂家

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